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技術文章

Technical articles
液控蝶閥的使用說明工作原理及維護
時間:2023/12/4 15:01:35 點擊次數(shù):1466

液動執(zhí)行器

  1. 標準與規(guī)范

  GB3766-83         液壓系統(tǒng)通用技術條件

  GB7935-87         液壓元件通用技術條件

  JB58027           液壓氣動系統(tǒng)總成出廠檢驗技術條件

GB150-1998        鋼制壓力容器

ASME             鍋爐和壓力容器規(guī)程

JB3915-1985        液壓機安全技術條件

  GB2876-81         液壓泵站油箱公稱容量系列

  JB5213-1991        SG1系列雙作用單活塞桿液壓缸

  GB2879-86         液壓缸活塞和活塞桿動密封溝槽形式、尺寸及公差

  GB6578-86         液壓缸活塞桿用防塵圈溝槽形式、尺寸和公差

  GB3452-92         O形橡膠密封圈及系列標準

  GB2651~2656       焊接接頭機械性能試驗方法

  ASTMA312         不銹無縫鋼管

  GB14975           不銹無縫鋼管

  JB827              鋼管公稱通徑、外徑、壁厚、連接螺紋及推薦流量

  SDZ014             涂漆通用技術條件

  GB191-1990         包裝、儲運圖示標志

  JB/T13306-1991      標牌

  GB2512-81          石油基液壓油和液壓液

  1. 主要零件選用材料

 

    

   

Q235

 

Q235

  

鋼背復合自潤滑

密封圈

不銹鋼

滑動軸承

銅合金

    

V形密封圈、柔性石墨

油缸體

45#

 

45#鍍硬鉻

活塞

Q235

 

3.產品結構說明

3.1 閥門主要由閥門本體、傳動機構、位移傳感器等裝置等三部分組成。

3.2閥門本體由閥體、閥板、閥桿、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。

3.3動機構主要由傳動桁架、力臂、油缸與銷軸等連接與傳動件組成,是液壓動力開、關閥門的主要執(zhí)行機構。

3.4根據(jù)現(xiàn)場空間要求,立臥均可安裝。

3.5執(zhí)行器參數(shù)

油源壓力

12-16MP

防護等級

IP55

發(fā)詢器防爆等級

IIBT4   CT6

輸出扭矩

                        6000N.m  (12MPa)

 

 

  1. 工作原理及操作說明

 

3.1  接入油源

用戶現(xiàn)場需接入油源,油源壓力12-16MPa

3.2.1 開閥

現(xiàn)場接入油源至油缸無桿腔(尾部接口)油源輸入閥門打開,同時無桿腔回油至油箱內。

且傳感器發(fā)出4-2 0mA信號,4-20Ma信號可確定零點到滿點的位置。開閥時間取決于現(xiàn)場油源壓力與油量輸入大小。

3.2.2 關閥

現(xiàn)場接入油源至油缸有桿腔(油缸上頭接口)油源輸入閥門關閉,同時有桿腔回油至油箱內。

且傳感器發(fā)出20-4mA信號,4-20Ma信號可確定零點到滿點的位置。關閥時間取決于現(xiàn)場油源壓力與油量輸入大小。

 

3.2.3 停止

停止輸入油源閥門停止在任意中間位置。

 

 

  1.  吊裝及調試維護

 

4.1 吊運

運輸起吊時不得翻轉、倒放;開箱后用吊車運執(zhí)行器,起吊時注意在四個起吊點中選取平衡位置。

4.2 儲存

產品長時間存放時,應放于干燥處,封閉進出口兩端,在密封面涂上防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)需清洗換油。

 

  • 本閥禁止露天存放。

4.3 安裝

安裝前應核對本執(zhí)行機構銘牌參數(shù)是否符合使用要求;清洗體通道及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象,各零部件聯(lián)接螺栓是否緊固。

正、反裝型閥門分別按圖4、圖5所示,確認液壓傳動系統(tǒng)與水泵出水管道的相對方位。

電液動執(zhí)行器與設備安裝時應在基礎上應校正水平,保證軸與設備不傾斜。支座及輔助支撐主要用于保證設備安裝運行平穩(wěn),不宜大量承受與其垂直的管道軸向水推力;軸向水推力應通過閥前或閥后管道傳遞到承重基礎上。與閥連接后,在使用現(xiàn)場可配閥同時360度旋轉安裝。

4.5 日常維護

1、出廠時各部分都已根據(jù)用戶要求調節(jié)設定好,一般不得隨意調節(jié)改動。

2、設備需在提供電源條件下工作,要求穩(wěn)定可靠。

3、由于本系統(tǒng)控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥,需特別注意油液的清潔度,建議三個月旁路過濾油一次。

4、根據(jù)使用工況,24小時連續(xù)工作制,每半年必須更換油液一次;8小時間斷工作制可按累計使用2400小時后更換一次。

5、定期檢查油箱液面高度。第一次加油建議加滿液位計,運行兩個動作后,可自動排出空氣,應再次加油至滿位。

6、液壓裝置投入運行后,需經常到工作現(xiàn)場觀察運行情況,看是否有液位低、熱過載、漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生,如有需及時處理。

7、定期進行游動操作,以防止閥門卡住。

 

5. 一般故障及排除方法

 

 

 

 

故障情況

原因及處理方法

1、不能開關閥

1閥門卡澀,請檢查閥門。

2 油缸密封圈損壞,請檢修油缸。

2、開關閥時間過長

1、油缸密封泄漏,請檢修油缸.

2 輸入油源壓力太低,請檢查油源設備。

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